河池深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法（fǎ）。另外，構成零件輪（lún）廓（kuò）的（de）幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數（shù），使編程（chéng）方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準（zhǔn）確性，應采用（yòng）統一的基（jī）準（zhǔn）定位。此外，還應分析（xī）零件所（suǒ）要求的加工精（jīng）度（dù）、尺寸公差等是（shì）否（fǒu）可以得（dé）到保（bǎo）證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封閉尺寸等。