廣州深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在數控（kòng）加（jiā）工零（líng）件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定（dìng）位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑（jìng）的大小，因（yīn）而（ér）內（nèi）槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的（de）封閉尺（chǐ）寸等（děng）。
阿裏旺旺
