東營深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧（hú）半徑的大（dà）小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析（xī）零（líng）件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
