定州深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方（fāng）法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充（chōng）分，避免編（biān）程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大（dà），應采用統一的基（jī）準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有（yǒu）無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉尺寸等。
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