當(dāng)陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析(xī)
零件圖上尺(chǐ)寸標注方法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖(tú)上,應以同一(yī)基(jī)準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之間的相互協調。由於(yú)數控加工精度和重複定位精度都(dōu)很高,不會因產生較大的積累(lèi)誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注(zhù)尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓的幾何元素的條件應充分,避(bì)免(miǎn)編程時無法下手。
零(líng)件(jiàn)的內(nèi)腔和外形最好(hǎo)采用統一的幾何(hé)類型(xíng)和尺寸,這樣可以減少刀具規格(gé)和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決(jué)定(dìng)著刀具(jù)直(zhí)徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小(xiǎo)。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件(jiàn)銑削(xuē)底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基(jī)準定位。在數(shù)控加工中(zhōng),為保證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準(zhǔn)定位。此(cǐ)外,還應分析(xī)零件所要求的加(jiā)工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛(máo)盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







阿裏旺旺