滁州深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加（jiā）工（gōng）

所（suǒ）屬分類：滁（chú）州CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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詳細（xì）介紹

一、數控加工零件工藝性分析（xī）

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位（wèi）精（jīng）度都很高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注（zhù）法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益（yì）提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑（jìng）r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的（de）準（zhǔn）確性（xìng），應采（cǎi）用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析（xī）零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺（chǐ）寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。