郴州深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐（zuò）標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注（zhù）法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何（hé）元素的條件應（yīng）充（chōng）分，避免編程時無法下（xià）手。
零件（jiàn）的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次（cì）數，使編程方便（biàn），生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半（bàn）徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統（tǒng）一的基準定位（wèi）。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸（cùn）等。
阿裏（lǐ）旺旺
