長治深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工（gōng）藝性分析
零件圖（tú）上（shàng）尺寸標注（zhù）方法應適應（yīng）數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都（dōu）很高，不（bú）會（huì）因產生較大的積（jī）累誤差而破（pò）壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的（de）大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應（yīng）采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應（yīng）采（cǎi）用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件（jiàn）所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
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