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  • 發布日期:2019/09/08
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詳細介紹(shào)

一、數控加工零件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方(fāng)法應(yīng)適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基(jī)準引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便(biàn)於編程,也(yě)便(biàn)於尺寸之間的(de)相互協(xié)調。由於數控加工精度和重複定位(wèi)精度都很高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使(shǐ)用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一(yī)基準引注尺寸,或直接給出坐標尺(chǐ)寸的標注法。另外,構成(chéng)零件輪廓(kuò)的幾何元素的條件應(yīng)充(chōng)分(fèn),避免(miǎn)編程時無法下手。

        零件的內腔和(hé)外形最好采用統一的幾何(hé)類(lèi)型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方(fāng)便,生產效益提高(gāo)。內槽圓(yuán)角的大小(xiǎo)決定著(zhe)刀(dāo)具直徑(jìng)的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的(de)大(dà)小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時(shí),槽底圓(yuán)角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中(zhōng),為保證兩次裝(zhuāng)夾加工後其相對位置的(de)準確性,應采用統一的基準定位。此外(wài),還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無(wú)引起矛盾(dùn)的(de)多(duō)餘尺(chǐ)寸或(huò)影響工序安(ān)排的封閉(bì)尺寸等。5.jpg


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