北京深圳(zhèn)市坪(píng)山區cnc電腦(nǎo)鑼(luó)鋁件加工
一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件圖上(shàng)尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重(chóng)複定位(wèi)精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破(pò)壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一(yī)基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一(yī)的幾何(hé)類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝(yì)性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接(jiē)圓弧(hú)半徑的大小(xiǎo)等有關。零(líng)件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應(yīng)采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采(cǎi)用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精(jīng)度、尺寸公差等是否可以得到(dào)保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封閉(bì)尺寸等。







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