北海深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特（tè）點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互（hù）協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外（wài）形最（zuì）好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀具規格（gé）和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧（hú）半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對（duì）位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
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