阿爾山深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工（gōng）藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基（jī）準引注尺寸（cùn）或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重（chóng）複定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構（gòu）成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以（yǐ）減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽（cáo）圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性（xìng），應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
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