一、深圳機械精密零件（jiàn）加工的簡介：

    機械加（jiā）工是指（zhǐ）通過一種機械（xiè）設備對工件的外形（xíng）尺寸或性能進行改變的（de）過程。其含義有多種理解：廣義指所（suǒ）有能用機械手段製（zhì）造產品的過程；狹義指（zhǐ）用車床（Lathe Machine）、銑床(Milling Machine)、鑽床(Driling Machine)、磨（mó）床(Grinding Machine)、衝壓機、壓鑄機等專用機械上的設（shè）備製（zhì）作零件派（pài）的過程。一般在常溫下不引起工件的化學或物相變（biàn）化的加工﹐稱冷加（jiā）工。同樣的，尼高於或（huò）低於海常溫狀態而（ér）且會引（yǐn）起工（gōng）件（jiàn）的化學或物相（xiàng）變化的加工﹐稱熱加工。冷加工按加工方式上的差（chà）別可分為切削加工和壓力加工。熱加（jiā）工常見有（yǒu）熱處理﹐煆造﹐鑄造和焊接。

二、深圳機械精密零件加工的生產類型：

1．單件生產：單個（gè）地（dì）生產不同結（jié）構和不同尺寸的產品，並且很少重複。

2．批量生產：一年中分批地製造相同的產品，製造過程（chéng）有一定的重複性。

3．大批量生產：產品的製造（zào）數量很大，大多數（shù）工作地點經（jīng）常是重複進行某一個零件的某一道（dào）工序的加工。

三（sān）、深圳機械精密零件加工——工藝路線的原則：

1、先加（jiā）工基準麵：零件在加工過程中，作為定位基準的表麵應首先加工出來，以便盡快為後續工序（xù）的加工提供精（jīng）基準。稱為“基準先行”。

2、劃分加工階段：加工質量（liàng）要求高的表麵，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三（sān）個階（jiē）段。主（zhǔ）要是為了保證（zhèng）加工質量；有利（lì）於合理（lǐ）使用設備（bèi）；便於安排熱處理工序；以及便於（yú）時發現毛（máo）坯缺陷等。

3、先麵後孔：對於箱體、支架和連杆等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵（miàn）定位（wèi）加工孔，保證平麵和孔（kǒng）的位置精度，而且對平麵上的孔的加工帶來方便。

4、光整加工：主要表麵的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應放在（zài）工藝路線最後階段進行，加（jiā）工後的表麵光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表麵，在日本、德國（guó）等國家，在光整加工後，都要用絨布進行（háng）保護，絕對不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表麵，由於工（gōng）序間的（de）轉運和安裝（zhuāng）而受到（dào）損傷。