深圳精密零件加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动（dòng）加工是（shì）指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来（lái）实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产（chǎn）。 数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备（bèi）包括加工中心（xīn）、车嫌工中（zhōng）心、电火花线切割设（shè）备、螺纹切削机等。目前，绝大多数的（de）机加 工车间都采用数控加工（gōng）技术。

通过编程，把工件在笛卡尔坐标系（xì）中的位置坐标(X，Y，Z)转换成（chéng）程（chéng）序（xù）语言，数控机床的（de）CNC控制器通（tōng）过识别和解释程（chéng）序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求（qiú）去除材料，从而得（dé）到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合（hé）于大（dà）批量、形状复杂的（de）零件。

精密零件加工车（chē）间可采用CAD/CAM(计算机辅助设计计算机辅助制造)系统对数控机床自动编程。零件的几何形状从CAD系统自动转换到CAM系统，机械工人在虚拟的显 示屏上选择各种加工方（fāng）法。当机械（xiè）工人选定某种加工方（fāng）法后，CAD/CAM系统可以自动输出CNC代码，通常是指G代码（mǎ），并把代码输入到（dào）数控机床的控制器中 以进行实际的加工操作。

深圳精（jīng）密零件加工工艺规程是（shì）规定零件（jiàn）机械加工工艺过程和操作方法等（děng）的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照（zhào）规定的形式书写成工艺文件，经审（shěn）批后用（yòng）来指导生产。机械加（jiā）工工艺规程一般包括以下内容：工（gōng）件（jiàn）加工的工艺路线、各工序的具（jù）体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验（yàn）项目及检验方（fāng）法（fǎ）、切削用量、时间定额等。

深圳精密零件加（jiā）工工（gōng）艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对（duì）位（wèi）置和性质等，使其成为成（chéng）品或半成品（pǐn），是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的（de），粗加工可（kě）能包括毛坯制造，打磨（mó）等等（děng），精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个（gè）步骤（zhòu）就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。 技术人员根据产品数量、设备条件和工（gōng）人素质等情况，确定采用的工艺（yì）过程，并将有关内容写成工（gōng）艺文件，这种文件就称工（gōng）艺规程。这个就比较有（yǒu）针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况（kuàng）都不一样。 总的来说，工艺流（liú）程是（shì）纲领，加工工艺是每个步骤的详细参（cān）数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的（de）加工工艺。

机（jī）械加工工（gōng）艺包括：五轴加工、陶瓷加工、化学数控加（jiā）工、放电加工、放电钻孔加工、数控钛、紧急（jí）施工（gōng）/现场加工、铸件（jiàn）加工、磨削加工、细微加工(微（wēi）小件加工（gōng）)、塑料（liào）加工、车削加工、螺纹加工、瑞（ruì）士车加工、CNC加工等。