cnc手板模型制作工艺过（guò）程的四个加工阶段

　　零件表面精度和粗糙度要求比较（jiào）高时，往往不可能在一个工序（xù）中加（jiā）工（gōng）完（wán）成（chéng），而划分为几个阶段来进（jìn）行加工。

　　1.cnc手板模（mó）型（xíng）制作工艺过程的四个加工阶段 

　　(1)粗加工阶段。粗加工（gōng）主要是切除各表面上的大部分加工余量，使毛坯形状和尺寸接近于（yú）成品。该阶段的特点是使用大功率机床，选用较大的切削用童（tóng），尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。 

　　(2)半（bàn）精加工阶段。半精（jīng）加工是（shì）完成次要表面（miàn）的加工（gōng），并为主要表面的精加工做准备。 

　　(3)精加工阶段。精加工是保证主要表面（miàn）达到图样要求的加工。 

　　(4)光整加工阶段。光整加工（gōng）是对表面粗（cū）糙度及（jí）加工精度（dù）要求高的表面，还需进行光整加工。这个阶（jiē）段（duàn）一般不（bú）能用于提高零件的位置精度。 

　　应当指出（chū），加（jiā）工（gōng）阶（jiē）段的划分是就零件加工的整（zhěng）个过程而言，不（bú）能以某个表面的加工或某个工序的（de）性（xìng）质来判断。同时在具（jù）体应用时，也（yě）不可以绝对化，对（duì）有些重型（xíng）零件或余量小（xiǎo）、精度（dù）不高（gāo）的零件，则可（kě）以在一次（cì）装夹后完成表面的粗精加工。