研究表麵的部分的相對關係（xì）,必須確定一個基準,基準是用來確定其他的部分點,線,位置是基於點,線,麵。根據不同功能的基準（zhǔn）,由幾個（gè）表麵精（jīng）密加工部分。標準可以分（fèn）為兩類,設計資料和技（jì）術資料,以下是詳細（xì）解釋。

1。精密機械加工設計基礎（chǔ）

零件圖（tú）是用於確定基準的點,線,麵,稱為設計參考（kǎo）。軸套零件的精密加工,外（wài）圓和內孔設計（jì）基準軸的一部分,端麵的設計是B,C基準,基準孔（kǒng）的軸外圓（yuán）徑向跳動。

2。過程指標

精密機械加工零件加工和裝配過程中使用基準,稱為基準的過程。基準測試過程分為不（bú）同的根據使用裝配基準、測量基準（zhǔn）和位置基準。

裝（zhuāng）配基準裝配時(1)用於確定組件或產品的組件的位置基準,稱為裝配基準。

(2)測量基準測試完（wán）成麵（miàn）大小和（hé）位置的（de）基準,稱為測量基準。如圖32-2部分所示（shì）,內孔（kǒng）軸圓柱徑向（xiàng）跳動測量基準,檢查長（zhǎng）度（dù）尺寸L,表麵（miàn）的測量基準。

(3)定位基準加工工（gōng）件定位基準,稱為定位基（jī）準。作為（wéi）定（dìng）位基準的表麵(或線、點),隻有在原（yuán）始表（biǎo）麵的第一步選擇空白的定位表麵的粗基準。在每個進程已加工表麵作為定位基準,采用定位表麵的精基準。