隨著我國現代（dài）科（kē）學技術迅速發展、機械產品日（rì）趨精密（mì）複雜，精密零件加工精度非常高、形狀複雜的多（duō）。其精密加工帶來了哪些變革？下麵就由建（jiàn）鋒五金小編我為你介紹一下四點（diǎn）。

　　1. 精（jīng）密加工它（tā）大大提高了材料的可（kě）加工性。工件材（cái）料的可加工性不（bú）再與其韌性、脆性、硬度、強度等有直接的關係。現在已經采用電火花、電解（jiě）、激（jī）光等多種方法來加（jiā）工製造刀具、工具、拉絲模等等；不比原來金剛石、硬質合金、淬火鋼、石英、玻璃（lí）、陶瓷等它們是很難加（jiā）工的，用（yòng）電火（huǒ）花、線切割加工淬火鋼相比未淬火鋼似乎要更容（róng）易（yì）的多。

　　2.精密加工改變了（le）零件的典型工藝路（lù）線（xiàn）。傳統加工（gōng）中（zhōng），除磨削加工以外，其（qí）他（tā）的（de）切削加工、成型加工等都必須安（ān）排在淬火熱處理工序之前，這是不可違反的工藝準則。精密與特種（zhǒng）加工技術的（de）出現後，為了免除加工（gōng）後再（zài）引起淬火熱處理變形，一般都是先（xiān）淬火處理而後加工（gōng）。如電解加工（gōng）、電火花線切割加工等都必須先進行淬火處理後（hòu）再加（jiā）工。

　　3. 精（jīng）密加工大大縮短新產品試製周期（qī）。一般在試製新產品時，采用精密與特種加工技術（shù）可以（yǐ）直接加（jiā）工出各種特（tè）殊、複雜的二次曲麵體零件，可以省去設計和製造相應的刀具（jù）、夾具、量具、模具以及二次工具，大大縮短新產品的試製周期，提高了我們加工的進度。精密零件加工

　　4. 精密加工對產品零件的結構設（shè）計產生（shēng）很大的影響。例如山形矽鋼片衝模，以往常采用鑲拚式結構，現在采用電火花、線（xiàn）切割加工技術後，即使是硬質合金的模具或（huò）刀具，也可以製成整體式結構。