與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數（shù）控機（jī）床的主體，包括機（jī）床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於（yú）完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的（de）零件程序，並（bìng）完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是（shì）數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及（jí）進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測（cè）等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交（jiāo）換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製（zhì）、存儲等。