與普（pǔ）通（tōng）機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於（yú）完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機（jī）床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。