與普（pǔ）通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加（jiā）工用量（liàng），生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術要求（qiú）較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機床（chuáng）執行機（jī）構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動（dòng）。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編（biān）製、存儲等。