1.CNC加（jiā）工精度高，質量穩定

數控CNC加工中心機床（chuáng）的加（jiā）工工藝是根據計算機預先輸入的程序進行操作，隻需信息指令正確，即可保證數控車床（chuáng）的精度，從而避免因操作者技能水平不同而引起的產品質量差異。CNC加（jiā）工（gōng）中心（xīn）的零件加工本身重複精度高（gāo），在加工（gōng）同一零（líng）件時，能保證加工的統一性（xìng）和穩定性，而且知道CNC零件加工不受人（rén）為因素的影響（xiǎng）。

2.CNC加工能力（lì）強，靈活性強

CNC加工中心的操作關鍵在於加工程序，在（zài）加工不同零件時，隻（zhī）需（xū）對加工程序進行（háng）從頭編製或修改即可迅速達到加（jiā）工要求，無需進行調整機床的操作（zuò）由於這方麵大大縮短了機床更換硬件的技能預備時間，CNC適用於（yú）多品種、單件（jiàn）或小批量零件的（de）生產。對於（yú）形狀雜亂的零件，普通機床幾乎不可能完成，而NC機床隻需編（biān）製（zhì）相應的程序即可，同時也可以完成一些精密雜亂零件的加工。

3.降低勞（láo）動強度，改善勞動條件

CNC加工中心的（de）加工工藝由加工程序自發完成，一般來說，操作者（zhě）不需要進行麵板操作、工件裝（zhuāng）卸、工具預備、關鍵工序的中心測量以（yǐ）及機（jī）床的運轉，不需要進行深重複性的手工（gōng）作業，減輕員工的體力勞動相應地改（gǎi）善了勞動條件。

4.CNC加工中心加工生產效率高、成本低

數控加工中心移動件空行程運動速度（dù）快，工件更換基（jī）本不需要進行（háng）從（cóng）頭算機床的調試（shì），而且（qiě）加（jiā）工精度比較穩定，一般隻能進行（háng）初品檢驗和工序間的要（yào）害尺度抽樣檢驗，這樣（yàng）裝置、大幅（fú）度減少停檢等輔助生產時間，提高加工生產率，降低加工成本，而且生產批量越大，加工成本越低。

5.經濟效益高

NCC加工中心零件加工技能的優點在於，在改變加工目標時，隻需從頭編寫加工程（chéng）序，不需要創建、替換新機床。對於（yú）形狀雜亂、精度高的零件，使（shǐ）用數控（kòng）車床可以減少普通車床的類型和台數，有效節約設備出資，有利於企業更好地開展（zhǎn）再生產。單件、小批量生產時，使用CNC零件的加工可以調整、加工、減少檢查時間（jiān），直接節約生產費用。數控加工質量穩定，可減少和（hé）避免廢棄（qì）物的產生，降低生產成本，取得良好（hǎo）的經濟效益。