精密零件加工中影響（xiǎng）表麵粗糙度的技術因素主要有切（qiē）削用量、刀具幾何參數及等。改（gǎi）進需要從這幾個方麵著手。

1.切削用量

進給量越大，殘留麵積的（de）高度越高（gāo），零（líng）件表麵越粗糙。因此，減（jiǎn）少進給量（liàng）能夠有效地減少表麵粗糙度值。

切削速度對表麵粗（cū）糙度的影響也很大。在中速切削彈塑性材料時，容易產生瘤屑，塑性變形大，因此（cǐ）加工後的零件表麵粗糙度值大。通常采用低速（sù）或高（gāo）速切削彈塑（sù）性材料，可有效避免屑（xiè）瘤的發生，這對減少表麵粗糙度值有積極作用（yòng）。

2.刀具幾何參數

精密零件加工中的主偏角、副（fù）偏角及刀尖圓弧半徑直接影響（xiǎng）零件表麵粗糙度。進（jìn）給量（liàng）一定時，減小（xiǎo）主（zhǔ）偏角和副偏角或增（zēng）大刀尖圓弧半徑，可減小表麵粗（cū）糙度值。另外，通過適當（dāng）增大前（qián）角和（hé）後角，能夠減小切削變形和前（qián）後刀麵之間的摩擦，能夠抑製堆積屑的產生，還能（néng）夠減小表麵粗糙度值。

解決這些問題可以大大減少表麵粗糙度問題。