一、深圳機械（xiè）精密零件加工的簡介：

    機械加工是（shì）指通過一種機械設備（bèi）對工件的外形尺寸或（huò）性能（néng）進行（háng）改變的過程。其含義有多種理解：廣義指所有能用機械手段製（zhì）造產品的過程；狹義指用車床（Lathe Machine）、銑床(Milling Machine)、鑽床(Driling Machine)、磨（mó）床(Grinding Machine)、衝壓機（jī）、壓鑄機等專用機械（xiè）上的設備製作零件派的過程。一般在常溫下不（bú）引起工件的化學或物相變化的加工﹐稱冷加工。同樣的，尼高於或低於海常溫狀態而且會引起工件的化學或物相變化的加工﹐稱熱加工。冷加工按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常（cháng）見有熱處（chù）理﹐煆造﹐鑄造和焊（hàn）接。

二、深圳機（jī）械精密零件加工的生產類型：

1．單件生（shēng）產：單個地生產不（bú）同結構和不同尺寸的產品，並且很少重複。

2．批量生產：一年中分批地製造相同的產品，製造過程有一定（dìng）的重複性。

3．大批量生產：產品的製（zhì）造數量很大，大多數工作地點經常是重複進行某一個零件（jiàn）的某（mǒu）一道工（gōng）序的（de）加工。

三、深圳機械精密零件加工（gōng）——工藝路線的原則：

1、先加工基準麵：零件在加工過程中，作為定（dìng）位基準的表（biǎo）麵應首（shǒu）先加（jiā）工出來，以便盡快為後續工序的加（jiā）工提供精基準。稱為“基準先行”。

2、劃分加工階段（duàn）：加工質量要求（qiú）高的表麵，都劃分加工階段（duàn），一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段（duàn）。主要是為了保證加（jiā）工質量；有利於合理使用（yòng）設備（bèi）；便於安排熱處理（lǐ）工序；以及便（biàn）於時發現毛坯缺陷等。

3、先麵後孔：對於箱（xiāng）體（tǐ）、支（zhī）架和連杆等零件應（yīng）先加工平（píng）麵後加工孔。這樣就可以以平麵定位加工孔，保證平麵和孔的位（wèi）置精度，而且對平麵上的孔的加工帶來（lái）方便。

4、光整加工：主要表麵的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應放在工（gōng）藝路線最後階段進（jìn）行，加工後的表（biǎo）麵光潔度（dù）在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表麵，在日本、德國等（děng）國家，在光整加工後，都要用絨布進行保護，絕對不準用手（shǒu）或其（qí）它物件直接接觸工件，以免光整加工的表麵，由於工序（xù）間的轉運和安裝而受到損傷。