深圳機械精密零件加工的設計原則：

（1）所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工（gōng）質量（或機器的裝配質量），達到（dào）設計圖樣上規定的各項技術要求。

（2）應使工藝過程有較高的生產率（lǜ），使產品盡快投放市場。

（3）設法降低製造成本

（4）注意減輕（qīng）工（gōng）人的勞動（dòng）強度，保證生產安全。

精密零件加工原始資料（liào）：

（1）產品裝配圖，零件圖。

（2）產品驗收質（zhì）量標（biāo）準。

（3）產品的年（nián）生產（chǎn）綱領。

（5）製造廠的生產條件，包括機床（chuáng）設備和工（gōng）藝設（shè）備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自（zì）製工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有（yǒu）關資料。

（6）工藝規程設計、工藝裝（zhuāng）備設計所需要的設計手冊和有關標準。

（7）國內（nèi）外先進製造（zào）技術資料等。

精密零件加（jiā）工步驟內容：

（1）分析研究產品的裝配圖和零件（jiàn）圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬（nǐ）定工（gōng）藝路線，選擇定位基麵。

（4）確定各工序所采用的設備。

（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定各主要工序的技術要求及檢（jiǎn）驗方法。

（7）確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸（cùn）和（hé）公（gōng）差。

（8）確定切削（xuē）用量。

（9）確定（dìng）工時定額。