精（jīng）密零件加（jiā）工在製造（zào）生產過程中，由於零（líng）件的要求和生產條件等不同（tóng），其（qí）製（zhì）造工藝方案也不相同。相同的零件采用不同的工藝方案生產時，其生產效率、經濟效益也是不相同的。在確保零件質量的前提下，擬定具有良好的綜合技術經濟效益、合（hé）理可行的工藝方（fāng）案的過（guò）程稱為零件的工藝過程（chéng）設計。   

一、深圳機械精密（mì）零件加工的生產（chǎn）過程和工藝過程：         

1.生產過程由設計圖紙變為產品，要經（jīng）過一係列的製造過（guò）程。通常將原材料（liào）或半成（chéng）品（pǐn）轉變成為（wéi）產品所經過的全部過（guò）程（chéng）稱作生產過程。生產過程通常（cháng）包（bāo）括:  

(1)技術準備過程包（bāo）括產品投產前的市場（chǎng）調查、預測、新產品鑒定、工藝設計、標準化審查（chá）等。    

(2) 或工藝過程指直接改變原材料（liào）半成品（pǐn）的尺寸、形狀、表麵的相（xiàng）互位置、表麵粗糙度（dù）或性能，使之成為成品的過程。例如液（yè）態成形、塑變成形、焊接、粉末（mò）成形、切削加工、熱處理、表麵處理、裝配等，都屬於工藝過程。     將（jiāng）合理的工（gōng）藝過程編寫成用以指導生產的技術文件，這份技（jì）術文件稱作工藝規程。    

(3)輔助生產過程指為了保證基本（běn）生產過程的正常進行所必須的輔助生產活動。  

(4)生（shēng）產服務過程指原材料的組織、運輸、保管、儲存、供應及產品包裝、銷售等過（guò）程。   

二.深圳機械精密（mì）零件加工工藝過程的組成：零件的切削加工工藝過程由許多工序組合而成，每個工序（xù）又由工位、工步、走刀和安裝（zhuāng）組成。           

(1)工序指在一台機床上或在同一個工作地點對（duì）一個或一組工件連續完成的那部分工（gōng）藝過程。劃分工序的依據是工作（zuò）地點是否變化和工作是否連續。