隨著新技術、新工藝的發展，精密鑄（zhù）造、冷（lěng）擠壓、直接堆積等成型技術和工程塑料在機械製（zhì）造中（zhōng）的應用日（rì）趨成熟，從接（jiē）近零件形狀向（xiàng）精密成（chéng）形、仿形方向（xiàng）發展。用自由成形（xíng）製造代（dài）替切削加工，有些成形件不需要機械加工，就（jiù）可直接使用，這樣不隻可以節約保守毛坯（pī）製造時的能耗、物耗，同時也大大減少了（le）產品的製造周期（qī）和生產（chǎn）費用。機械加（jiā）工過程中主要（yào）的（de）汙染（rǎn）源，而且切削液的費用約占零件製造（zào）本錢的16腸，解決切削液帶（dài）來（lái）的問題最有效的途徑是采用綠色切（qiē）削加工技術（shù）。深圳機（jī）械加工廠

　　深圳機械加工生產過程中，直接改變原材料(或毛坯)形狀（zhuàng）、尺寸和性能，使（shǐ）之變為成品的過程，稱為工藝過程。生產過程的（de）主要局部（bù）。例如毛（máo）坯的（de）鑄造、鍛造和焊接;改變資料（liào）性（xìng）能（néng）的熱處理;零件的（de）機（jī）械加（jiā）工等，都屬於工藝過程。工（gōng）藝過程又是由一個或若幹個順序（xù）排（pái）列的工序組成的為了加工出合格的零件，必需從毛坯上切去的那層金屬的厚度（dù），稱為加工（gōng）餘量。加工餘量又可分為工序餘量和（hé）總餘量。某工序中（zhōng）需要切除的那層金屬（shǔ）厚度，稱為該工序的加工餘量。從毛坯到廢品總共需要切（qiē）除的餘量，稱（chēng）為（wéi）總餘量，等於相應外表各工序餘量之和（hé）。工件上留加工餘量的（de）目的為了切除（chú）上一道工（gōng）序所留下來的加工誤差和表麵缺陷，如鑄件外表冷硬（yìng）層、氣孔、夾砂層（céng），鍛件表麵的氧化皮、脫碳（tàn）層、外（wài）表裂紋，切削加工後的內應力（lì）層和外（wài）表粗糙（cāo）度等。從而提高工件的精度和外表粗糙度。

　　怎麽樣才幹稱（chēng）得上是機（jī）械加工餘量呢?這裏機械加工廠第一品牌以多年我製作機械加工的經驗為你分享下吧，機床（chuáng）在工件上留加工餘量的目的為了切除上一（yī）道工序所留下來的加工誤差和表（biǎo）麵缺陷，如鑄件外表（biǎo）冷（lěng）硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表麵的氧化皮、脫碳（tàn）層、外表裂紋，切削加工後的內應力層和外表粗糙度（dù）等。從而提（tí）高工件的精度和外（wài）表（biǎo）粗糙度。

　　機械加工生（shēng）產過程是（shì）指從原材料（liào）(或半成品)製成（chéng）產品的全部過程（chéng），對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用係統工程（chéng）學的原理和方法組織生（shēng）產和指導生（shēng）產（chǎn），將生產過程看成（chéng）是一個具（jù）有輸（shū）入和（hé）輸出的生產係統。能使企業的管（guǎn）理科學化，使企業更具應變力和競爭（zhēng）力。