一、首（shǒu）先是機械加工的常（cháng）用（yòng）器械：

　　包括數（shù）顯（xiǎn）銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、外圓磨床（chuáng）、內圓磨床、精密車床等設備（bèi），這些設備可以進行精密（mì）零件（jiàn）的車、銑、刨、磨等加（jiā）工，其加工精度可達2um。

　　二、機械加工的加工工序：

　　機械加工的生產過程包括原材料（liào）的運輸保（bǎo）存、生產（chǎn）準備、毛胚製造、零件的（de）加工和熱處理、產品的裝配調試等內容。通過機（jī）械加工，能改變原材料的形狀、尺寸以及性能，使之成為符（fú）合要求的成品。這一過程也叫工藝過程，是由一個或若（ruò）幹個順序（xù）排列的工序組成的。深圳機械加工（gōng）廠

　　三、機械加工的生產類（lèi）型：

　　機械加工中（zhōng），生產類型通（tōng）常可以分為三類（lèi）為：

　　1、單件生產：就是單（dān）獨生產某個零件，很少出現重複生產。

　　2、成批生產：就是（shì）成批的（de）生產製造相同的零（líng）件。

　　3、大量生產：當（dāng）產品的製造量很大時，則需要經常重複（fù）進行一種零件的生產。

　　零（líng）件的（de）工藝過（guò）程在擬定時，由於零件的生產類型（xíng）不同;因此，所采用的加工方法、設備、工具、毛坯以及技術（shù）要（yào）求等這些方麵，都是不同的（de）。

　　四、機（jī）械（xiè）加工（gōng）的注意事項：

　　1、要（yào）便於加工操作，盡量減少不必要的（de）彎腰、踮腳（jiǎo）動作。

　　2、定位應準確可靠，以防產生（shēng）振動，造成誤差。

　　3、設備操作件的運動方向與被操作件（jiàn）的運動方向要符（fú）合規定（dìng）要求，並要簡易標明。

　　4、設置必要的互鎖機構，以防操作（zuò）中出現不協調動作，引發危（wēi）險。

　　5、手柄、手輪、按鈕的（de）結構以及排列位置要符合要求。一般啟動（dòng）按鈕應（yīng）安裝在機殼內，並（bìng）裝設防止意外觸動的護環，軸杆上應裝有自動脫出裝置。