與普（pǔ）通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間（jiān）；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機（jī）械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補（bǔ）運算（suàn）以及實現各種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時（shí），可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。