與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機（jī）械部（bù）件。他是（shì）用（yòng）於（yú）完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包（bāo）括（kuò）硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用（yòng）於（yú）輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行機構的（de）驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機（jī）床的一些必要的配套部（bù）件（jiàn），用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可（kě）用來在機外進（jìn）行零件的（de）程序編製、存儲等。