與普通（tōng）機床相比，數（shù）控機床有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括（kuò）機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械（xiè）部件。他是用於完成各種切（qiē）削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和（hé）空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編（biān）製、存（cún）儲等。