與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質（zhì）量（liàng）容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給（gěi）單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線（xiàn）和（hé）空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的（de）配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來（lái）在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。