與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素（sù）質要求（qiú）較（jiào）低，對（duì）維（wéi）護人員的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可以（yǐ）完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一（yī）些必要的配套部（bù）件（jiàn），用（yòng）以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭（tóu），還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢（jiǎn）測裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。