與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生（shēng）產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控機（jī）床的（de）核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和（hé）空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的（de）運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包（bāo）括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。