與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存儲等。