與普（pǔ）通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性（xìng）大（dà），可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對（duì）操作人員的素質（zhì）要求較（jiào）低（dī），對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部（bù）件（jiàn）。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相（xiàng）應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給（gěi）驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些（xiē）必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。