與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利（lì）的（de）加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應（yīng）的軟（ruǎn）件，用（yòng）於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和（hé）進給驅動。當（dāng）幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包（bāo）括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程（chéng）序（xù）編製、存儲等。