與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可（kě）節（jiē）省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的（de）變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅（qū）動單元、進（jìn）給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必（bì）要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。