與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控（kòng）程（chéng）序，可（kě）節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的（de）技術（shù）要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套（tào）部（bù）件（jiàn），用以（yǐ）保（bǎo）證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等（děng）。它包（bāo）括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測裝（zhuāng）置等（děng）。

●編程及（jí）其（qí）他附屬設（shè）備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。