與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度（dù）高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高（gāo），可以（yǐ）減輕勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機（jī），他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的零件程序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保（bǎo）證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編（biān）製、存儲等。