與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由下列幾個（gè）部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部（bù）件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或（huò）電液伺（sì）服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工（gōng）作（zuò）台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。