與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的聯動（dòng），能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的（de）主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以（yǐ）完（wán）成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配（pèi）套部件，用（yòng）以保證數控機床（chuáng）的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序（xù）編製、存儲等。