與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以（yǐ）完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編（biān）製、存儲等。