CNC加工中心（xīn）與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更（gèng）改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一（yī）般由下列幾個（gè）部（bù）分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各（gè）種切削加工的（de）機械部件。

●數控（kòng）裝（zhuāng）置（zhì），是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可以（yǐ）完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它包括液壓和（hé）氣動（dòng）裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢（jiǎn）測（cè）裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。