CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機（jī）床有（yǒu）如下特點：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具有穩定的（de）加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人（rén）員（yuán）的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床（chuáng）的一些必（bì）要的配套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。