與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加（jiā）工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般（bān）為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控機床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動（dòng）。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編（biān）製、存儲等。