與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給（gěi）單元、主軸電機及進給（gěi）電機（jī）等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時（shí），可（kě）以完成（chéng）定位（wèi）、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置（zhì），指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。