與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動（dòng）化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維（wéi）護人（rén）員的（de）技（jì）術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機（jī）構等（děng）機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來在機外（wài）進行零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。