與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的（de）加工質量（liàng）；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利（lì）的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主（zhǔ）體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機（jī）械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核（hé）心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備（bèi），可用來在機外進行零件的程（chéng）序（xù）編（biān）製、存（cún）儲等。