與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形（xíng）狀複雜的（de）零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員（yuán）的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要（yào）求較高。

數控機（jī）床一般由（yóu）下列幾個（gè）部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機（jī），他是數（shù）控（kòng）機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控（kòng）轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其（qí）他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。