與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要（yào）求較高。

數控機（jī）床一般由（yóu）下（xià）列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數（shù）控（kòng）裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電氣或電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存（cún）儲等。